②防爆结构及形式:表明该设备是采用何种措施进行防爆,如d为隔爆型，p为正压型; i为本安型等;

  ③防爆设备类别:分为两大类: I为煤矿井下用电设备、II非矿井下用电气设备; .

  (1)隔爆型具有隔离外壳的电气设备，能把点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内。 该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止其向周围爆炸性混合物传爆。

  (2)增安型在正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取一定的措施，提高其安全程度,以避免在正常运行条件下和规定的过载条件下出现点燃爆炸性混合物的火花或危险温度。

  (3)本质安全型在正常运作情况下或标准试验条件下所产生的火花或热效应,均不能点燃爆炸性混合物。

  (4)通风充气型或正压型具有保护外壳，且壳内充有保护气体，其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力，以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部。

  (5)充油型全部或某些带电部件浸在油中，使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物。

  (6)充砂型外壳内充填细颗粒材料，以便在规定使用条件下，外壳内产生的电弧、火焰传播,壳壁或颗粒材料表面的过热温度，均不能点燃周围的爆炸性混合物。

  (7)防爆特殊型采用国标GB3836- -83 《爆炸性环境用防爆电气设备》包括的防爆型电气设备

  或部件时，由主管部门制订暂行规定,送劳动人事部备案，并经指定的检验判定单位检验后, 按防爆特殊型电气设备处置。

  (8)粉尘防爆型为避免爆炸性粉尘进入设备内部,外壳的接合面应紧固严密,并加封垫圈,转动轴与轴孔间要加防尘密封。粉尘沉积有增温弓燃作用，所以要求设备的外壳表面十分光滑、无裂缝、无凹坑或沟槽，并且有 足够的强度。

  (9)无火花型在正常运行时，不会出现火花，电弧和高温表面的电气设备,适用于2区。

  不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域。我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和维持的时间，将爆炸性气体环境分为0区、1区和2区。(与IEC国际电工委员会一 致)，(0区-般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在,大多数情况属于2区)。

  在正常情况下爆炸性气体混合物不也许会出现,仅仅在不一般的情况下偶尔或短时间出现的场所。

  在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续，短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

  在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现仅仅在不正常情况下，偶尔或短时间出现的场所